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冬蟲(chóng)夏草超微粉碎機

工作原理

天宇超微粉碎設備屬新型第四代振動(dòng)磨，采用振動(dòng)粉碎工作原理，并新研發(fā)出國內*全觸屏式操作系統。是根據物料的不同特性，采用多項優(yōu)良技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調節加速等參數，可以實(shí)現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業(yè)。

冬蟲(chóng)夏草超微粉碎機

中藥制藥應用

在理論與實(shí)踐相結合的基礎上，以實(shí)用為目的，實(shí)現對用戶(hù)的完整解決方案。

公司實(shí)驗工藝人員數年來(lái)不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶(hù)（制藥、科研、院校、企業(yè)、醫院等）進(jìn)行了數萬(wàn)次的粉碎試驗，近千種中藥材品種，數百個(gè)中藥復方，形成了一整套中藥細胞級微粉碎的粉碎工藝條件。由于中藥細胞級微粉碎的粉碎品種多樣化，微粉碎的后續單元與常規有所不同，在工作中注重對于原料特性及用戶(hù)要求的個(gè)性化分析，對于原料處理、后續制劑、包裝貯運等相關(guān)問(wèn)題也形成了相應體系。

公司對于裝備的外觀(guān)、粉碎效果、物料適應性、可操作性、可維護性、清洗性、噪音、設備長(cháng)期連續運轉可靠性、操作人為因素的影響、地區差異、場(chǎng)地差異等進(jìn)行了無(wú)數次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性打下良好基礎。

天宇超微粉機與球磨機效率比較

原料名稱(chēng) 粉碎機 原料粒度 制品粒度 粉碎時(shí)間 裝料量 產(chǎn)量
朱砂 天宇HY-12型 -5mm -3um95% 5分鐘 6kg 36kg/h
 球磨機400*400*4筒  140目95% 96小時(shí) 3.5kg 0.15kg/h
人工牛黃天宇HY-100型 -10mm -300目95% 連續式 43kg/h
 球磨機400*400*4筒  -180目80% 24小時(shí) 4kg*4 0.6kg/h

工藝應用

以天宇機械細胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng )新提供了廣闊的運作空間。
1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問(wèn)題
強纖維性（如靈芝、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）
樹(shù)脂類(lèi)（如乳香、沒(méi)藥等）       強韌性（如、海馬等）
動(dòng)物類(lèi)（如蝎子、水蛭等）       礦物類(lèi)（如朱砂、信石等）
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調心調胃湯）
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）
一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）
實(shí)現無(wú)輔料或少輔料造粒、壓片
高效率（小型設備：朱砂每小時(shí)25Kg）
以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）
高效噴霧制劑 高效透皮（膜）制劑
實(shí)現優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆（人工牛黃）
低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞、螃蟹等）

濟南天宇超微粉碎機采用了下列優(yōu)良技術(shù)

1、全密閉不分級技術(shù)：
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化并采用全觸屏式技術(shù)：實(shí)現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：天宇超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。

濟南天宇超微粉碎系列設備具有以下特征

1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫藥食品機械通用材質(zhì)（也可根據用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：99.9%粉碎，無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。同時(shí)適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃（高檔低溫配置）。

濟南天宇超微粉碎設備具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、改善成品品質(zhì)：
2、提高成品檔次：
3、降低生產(chǎn)成本：
4、增加成品銷(xiāo)量：
5、成品附加值高：